Каково основное содержание постпечатной обработки

Послепечатная обработка Технология также называется постпечатной технологией. Строго говоря, постпечатная технология не является технологией, ее можно назвать только методом, но с точки зрения защиты упаковки от подделок, из-за разных позиций печати, она будет напрямую влиять на эффект защиты от подделки. Поэтому автор считает, что постпечатная обработка (защита от контрафакта) является технологией, имеющей особое значение, поскольку традиционная полиграфия будет давать возможности для фальшивомонетчиков из-за неэффективного управления, а во-вторых, она не может пресечь деятельность правонарушителей с экономической точки зрения. Технология постпечати как раз решает две вышеперечисленные проблемы.

После завершения печати носителя часто необходимо разработатьПослепечатная обработка технологии в соответствии с ее объектами, такими как обработка бумажных контейнеров, переплет книг или обработка поверхности (то есть проект технологии постобработки). В технологии отделки бумажной тары композитным покрытием горячей печатью.Покрытиеобычно используется формование.

Этот общий процесс кратко описан ниже.

1.фильмламинирование.

Перед ламинированием следует строго проверять качество готовых бумажных оттисков - ведь поверхность пленки ровная и чистая, твердость и мягкость, ровность краев, скорость высыхания, количество остаточного растворителя, аккуратность и прочность порошкового напыления, композитная плита и скорость ламинатора напрямую влияют на качество ламинирования бумажных изделий (таких как пузыри и морщины).

2.Тампопечать.

Хотя он уступает только горячему тиснению, полиграфическая промышленность предпочитает его из-за низкой стоимости материала, непрерывного серийного производства, одноразовой ротационной трансферной печати и продольной резки, а также меньшего количества отходов кромок. Оборудование для глубокой печати, производимое на Тайване, в основном использует акриловую смолу в качестве связующего материала, золотой и серебряный порошок и т. д., а также непосредственно использует ротационную глубокую печать для печати чернил на ПЭТ-форме, а затем случайным образом переносит их на подложку. Внешний вид этой технологии, во-первых, намного дешевле горячего тиснения, а во-вторых, она может работать непрерывно механическим вращением, но лучше рельефного переноса, и немного уступает горячему тиснению.

3.Шелкография печать.

Этот метод в основном предназначен для прямой печати УФ-чернилами или прозрачными чернилами на золотой карточной бумаге или серебряной карточной бумаге (в последние годы обычно используется для упаковки сигарет и винных коробок). Часто используется как часть декора ручной или ротационной трафаретной печати. Поскольку толщина пленки краски для трафаретной печати в 1-2 раза больше, чем при тампопечати глубокой печати, в некоторых устройствах до сих пор используется технология горячего тиснения медно-цинковой пластины на анодированном алюминии. Некоторые также используют лак или масло для смешивания чернил для печати куплетов на Весеннем празднике. После этого анодированная алюминиевая поверхность наклеивается на поверхность, прижимается к плоской пластине, и когда лак или масло для смешивания чернил полностью высохнет, она открывается, демонстрируя такое же качество горячего тиснения, как и горячее тиснение. [следующий]

4. Горячего тиснения.

Это метод производства, который используется уже почти полвека. Контроль температуры, давления и скорости горячего тиснения определяет качество горячего тиснения. После горячего тиснения обычно требуется, чтобы изображение и текст не меняли цвет, не выцветали и так далее. Хотя производительность горячего тиснения ниже, чем у ротационной трансферной печати, оно обладает несравнимыми преимуществами тампопечати и шелкографии в части печати небольших фрагментов, особенно для живых деталей (фотографий), которые не могут быть заменены другими способами. .

5.Покрытие.

Покрытие бумажные изделия должны быть выбраны в соответствии с использованиемПокрытие (малярная паста). В 2003 году Wuhan Jinlong Cigarette Factory импортировала две высокоскоростные этикетировочные машины (в два раза больше, чем у традиционной, а температура увеличилась почти на 50 градусов). Когда использовались традиционные спирторастворимые чернила и лак для упаковки сигарет, из-за влияния скорости или температуры чернила на товарном знаке не могли быть должным образом маркированы из-за миграции чернил и прилипания лака, а также скорости подлинной продукции. был менее 70%. После улучшения печатной краски и лака можно будет вести нормальное производство. В то же время УФ-остекление коробки для сигарет должно оставлять пустое место на стыке двух сторон, чтобы избежать нестабильной цементации.

6.литье.

При соответствующем давлении положение вдавливания упаковочных бумажных изделий должно быть точным, и в центре внимания его технологии находится точность шаблона. Есть также бумажные отпечатки, сделанные с помощью воздушной печати, каландрирования, глазури, ледяных цветов и т. Д., Которые также пользуются популярностью у потребителей.

NEW STAR в основном предоставляет различныепослепечатное оборудованиетакие как ламинаторы,УФ лакировочные машины, высекальные машины,горячего тиснения машины и т.д.