Рабочий принцип автоматической пленки ламинирующей машины

В современной индустрии перевозок и связанных с нимиавтоматические пленки ламинирующие машиныиграть чрезвычайно важную роль. Они могут применить защитную пленку на поверхность различных печатных материалов или других материалов, что не только улучшает внешний вид и текстуру продуктов, но и повышает их долговечность и защитную производительность. Глубокое понимание принципа работы автоматических пленок ламинирующих машин имеет большое значение для практиков в соответствующих отраслях, пользователях оборудования и тех, кто заинтересован в процессах печати упаковки. Это помогает им принимать более мудрые решения и предпринять более подходящие действия в таких аспектах, как закупка оборудования, эксплуатация, оптимизация процессов и устранение неполадок. В этой статье будет проведен всеобъемлющий и подробный анализ принципа работы автоматических пленок, ламинирующих машин, чтобы раскрыть технические загадки и эксплуатационные механизмы.

I. Основные компоненты автоматических пленочных ламинирующих машин

(I) Раскрывающий механизм

Механизм разматывания является начальной частью автоматической ламинирующей машины пленки и в основном отвечает за перенос и освобождение рулона пленки, чтобы быть ламинированным. Обычно он оснащен регулируемой системой управления натяжением, чтобы гарантировать, что пленка может быть выведена со стабильным и равномерным натяжением на протяжении всего процесса ламинирования. Например, датчик натяжения используется для мониторинга натяжения пленки в режиме реального времени, а также с помощью двигателей или тормозов и других устройств динамические корректировки вносятся в соответствии с установленными значениями, чтобы избежать растяжения и деформации пленки, вызванных чрезмерным напряжением или морщин из -за недостаточного напряжения, что обеспечивает хорошую основу для снабжения пленки для последующих процессов ламинации.

(Ii) Система применения клей

Основная функция системы применения клея состоит в том, чтобы равномерно наносить клей к поверхности пленки. В зависимости от различных требований к процессу ламинирования и типов клей, существуют различные методы применения клея. Обычным является рулонное покрытие, которое использует ролик с покрытием, чтобы поднять клей из клейкого бака и равномерно перенести его на пленку. Этот метод может точно контролировать количество применяемого клея и подходит для различных клеяных вязкость и пленки. Кроме того, есть также метод покрытия ножа. Используя скребок для удаления избыточного клея, на пленке остается только однородный и точно толстый слой клея, что особенно подходит для мелких ламинированных операций с высокими требованиями к количеству покрытий клея, такими как ламинирование упаковочных материалов для электронных компонентов.

(Iii) Механизм ламинирования

Механизм ламинирования является ключевой частью для реализации связи фильма и субстрата. В основном он состоит из ролика под давлением и нагревательного ролика (в процессе горячего ламинирования) или охлаждающего ролика (в процессе холодного ламинирования). Ролик давления применяет определенное давление, чтобы сделать пленку с клей, тесно связанной с подложкой, гарантируя, что клей может полностью промокнуть и соединить их. В процессе горячего ламинирования нагревающий ролик передает тепло в пленку и субстрат, чтобы клей быстро затвердел, повышая твердость ламинирования и эффективности производства. Находясь в процессе холодного ламинирования, охлаждающий ролик снижает температуру клея, чтобы он постепенно затвердел в естественном состоянии. Этот процесс является относительно экологически чистым и подходит для некоторых материалов, которые чувствительны к температуре или не должны нагреваться.

(Iv) Механизм перемотки

Механизм перемотки расположена в конце автоматической пленки ламинирующей машины, и ее функция заключается в том, чтобы аккуратно запустить ламинированные продукты. Подобно механизму разматывания, механизм перемотки также имеет функцию управления натяжением, чтобы обеспечить плоскостность и стеснение продуктов в процессе обмотки. Между тем, он также может быть оснащен устройством измерения длины или счетчиком для точного подсчета длины или количества ламинированных продуктов, что удобно для управления производством и контроля качества. Например, в крупномасштабном ламинирующем производстве печатных материалов устройство измерения длины может точно контролировать длину каждого рулона ламинированных продуктов, чтобы обеспечить консистенцию спецификаций продукта.

II Рабочий процесс автоматических ламинирующих машин пленки

(I) Съемка разматывания и предварительная обработка

Во -первых, выбранная пленка устанавливается на механизм разматывания, а система управления натяжением механизма разматывания первоначально устанавливается в соответствии с такими параметрами, как материал, толщина и ширина пленки. После начала механизма разматывания пленка начинает медленно выпускаться под тяжкой натяжения и проходит через серию направляющих роликов, чтобы плавно войти в систему применения клея. Перед входом в систему применения клея могут быть процессы предварительной обработки, такие как удаление пыли и статическое устранение, чтобы удалить частицы пыли и статическое электричество на поверхности пленки, улучшение эффекта адгезии клея на пленку и обеспечение качества ламинирования. Например, используя статический элиминатор для высвобождения противоположных зарядов для нейтрализации статического электричества на поверхности пленки, он предотвращает удаление пыли из -за электростатической адсорбции.

(Ii) Приложение клей

После того, как пленка входит в систему приложений Glue, система приложений Glue начинает работать в зависимости от метода и параметров применения заданного приложения. Например, при использовании рулонного покрытия ролик с покрытием вращается с определенной скоростью, чтобы окунуть клей из клеевого бака, а затем равномерно наносит клей на поверхность пленки. В ходе этого процесса такие факторы, как вязкость клея, скорость вращения ролика покрытия, уровень клея в клеевом баке и зазор между скребком и роликом покрытия все будет влиять на количество и однородность применяемого клея. Операторы должны точно отрегулировать эти параметры в соответствии с фактическими требованиями ламинирования и характеристиками материала, чтобы получить желаемый эффект применения клея. Например, когда ламинированный продукт имеет более высокую потребность в толщине клея, скорость вращения ролика для покрытия может быть надлежащим образом увеличена или уровень клея в клейке может быть увеличен. Когда требуется более тонкий и более равномерный слой клея, зазор между скребком и роликом покрытия может быть уменьшен.

(Iii) связывание и лечение

Фильм с клеем продолжает транспортироваться вперед и входит в механизм ламинирования. В настоящее время подложка (например, печатные материалы, бумага, платы и т. Д.) Также отправляется на механизм ламинирования через соответствующее передача для встречи с пленкой. В механизме ламинирования ролик давления применяет определенное давление, чтобы сделать пленку и субстрат тесно связанными вместе, и клей начинает намокнуть и связывать их под действием давления. В процессе горячего ламинирования нагревательный ролик передает тепло в связанную пленку и подложку, чтобы клей быстро затвердел и образовал твердый слой слой. Температура нагревательного ролика, давление ролика давления и время связи все необходимо оптимизировать и регулировать в соответствии с различными комбинациями материала и требованиями ламинирования. Например, для некоторых субстратов с относительно жесткой текстурой может потребоваться надлежащим образом увеличить давление ролика давления, чтобы обеспечить полное соединение между пленкой и подложкой. Для некоторых чувствительных к тепло материалам необходимо снизить температуру нагревательного ролика, чтобы предотвратить деформированные материалы путем тепла. В процессе холодного ламинирования охлаждающий ролик играет роль в снижении температуры клея и стимулировании его естественного затвердевания. Хотя время отверждения относительно длинное, оно может избежать риска деформации материала, вызванной нагревом.

(Iv) переработка и отделка готового продукта

Ламинированные и вылеченные продукты, наконец, входят в механизм перемотки. Механизм повторного использования аккуратно вспоминает продукты в зависимости от установленного натяжения и скорости обмотки. Во время процесса повторного использования система управления натяжением отслеживает и регулирует натяжение обмотки в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что продукты будут плотно и плотно намотаны. Между тем, устройство измерения длины или счетчика записывает длину или количество продуктов раны. Когда заданное значение достигается, механизм перемотки автоматически перестает работать. После завершения перемотки продукции могут быть дополнительно организованы, сокращены или упакованы в соответствии с потребностями в последующем хранении, транспортировке или продажах. Например, для некоторых крупных ламинированных продуктов их, возможно, потребуется разрезать на продукты меньшего размера, которые соответствуют конкретным требованиям спецификации, а затем упакованы.

В заключение,автоматические пленки ламинирующие машиныМожно выполнить операцию ламинирования для различных материалов эффективно и точно через скоординированную работу каждого компонента и следуя конкретному рабочему процессу. Благодаря постоянному прогрессу в области науки и техники, принцип работы автоматических пленок ламинирующих машин также постоянно является инновационным и оптимизированным, а его перспективы применения в печатной печати и других отраслях промышленности будут еще более широкой, обеспечивая мощную техническую поддержку для улучшения качества и диверсификации разработки продуктов.

Если вы заинтересованы в наших продуктах или у вас есть какие -либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с намителефон или электронная почта.